・裁断する生地方向は、生地は柄表・柄の下側を合せて裁断する。
・検品後でもキズ・汚れがあったら、レピート合せのため１レピート落とす。
・縫製ミスが起こりにくいように、頭＆表の目印をつける。
・切る時に10cm余分に切り、後で立体裁断ができるようにする。そうすることにより、出来上がりが扇型にならない。

・頭（柄の上層部）から下のほうに向って縫う。
・柄は段あわせに注意し、合わせて縫う。
・レースは11パイ以下を使用を義務化。

・品質表示に注意…ドレープのみでレースはアイロン不可。
レーヨン・アクリルを使用した者にはアイロンはかけない。

・オーダー2.5cm・既製２ｃｍの三巻縫製。
・3つ巻きは必ず　自動送りの先引き仕様を使用する。
・途中で糸切れ等が有り縫い目が途切れる場合は1cm戻り、前の縫い目上から縫製を始める。その時の糸のシマツは縫製工員が行う。
・レースは11パイ以下を使用を義務化。

・ オーダーは10cmW・既製10ｰ2Sで縫製。
・生地毎に指定のミシンとラッパカンで縫製を行う。
・レースは11パイ以下を使用を義務化。

・裾を規定ラインピッタリに設定してから持ち上げる。裏地付きは裏地の裾位置をきっちり揃えて設定する。
・カッターがキチンと生地を巻き込まないで切っているか確認する。

・温度設定90度での真空加工を2工程50分で行う。
　（3m以上の丈は，ラポージェ形状記憶を使用。）
・終了し扉開封後，5分出し放しにして冷やしてから
　ハンガーにウェーブ通りに畳んでかける。

・芯地を縫うときにスタートは端から3cmの部分から始める。
・ロック捨て部分は統一5mm。

・生地巾を全て等間隔で同じ山の大きさにする全自動ミシンを使用。

・1～2mm以上のシマツ糸は全て糸切ハサミで全て切る。
・決して生地は切らないようにする。

・注意…縫製指示書をよく見て間違えないようにつける。
（ドレープは基本的にＢフック/レースは基本的にＡフック/形状記憶ならドレープでもAフックが基本になっています）
・特別なフック形状指定・メーカー指定フックが正しく使われているか要注意

検品注意事項
・丈をチェック。
・巾をチェック。
・フックが付いているかをチェック。
・表の汚れ・キズをチェック。
・裏の汚れ・キズをチェック。
・縫製チェック。（タック部→ぐるっと縫製部分を）
・生地チェック。（糸抜け・糸引き・プリント抜け）

・指示書を始めにチェックし、指定の資材を揃え指定の畳方法で作業を行う。
・ビニールに入れた後に2cm以上のたるみはやり直し。
・シールの貼り方・下げ札は間違えない。
・JAN（オーダー・既製　両方）間違わないように最後にハンディー検品を行う。
・資材管理が渡した数量がピッタリで有ることを確認する。
・資材管理のアソート指図と合っているか　グループリーダー（ＱＣ）が確認する。